Produksjonsprosess for smijernsgjerder

Materialskjæring → Smiing → Ornamental bøying → Sveising og montering → Sliping → Varm-dypgalvanisering → Polering → Spraymaling → Ovnsbaking → Dekorativ overflatebehandling → Klarlakkpåføring → Emballasje. Anti-rustbehandling og prosessflyt for smijernsrekkverk: Varm-dypforsinking er den mest effektive og praktiske anti-rustmetoden for smijernsrekkverk. Det innebærer å senke rekkverket i smeltet sink for å danne et sink-jernlegeringslag og et rent sinklag på overflaten, og derved isolere jernet fra oksidasjon. Denne metoden gir en anti-rustlevetid på over 20 til 50 år uten behov for vedlikehold; den er trygg, pålitelig og representerer den optimale antirustløsningen for smijernsprodukter.

Varm-dip galvaniseringsprosess
1. Inspeksjon og behandling før-beising: Kontroller arbeidsstykket for nødvendige prosesshull (for ventilering, sinkstrøm og suspensjon); vurdere graden av rust og avgjøre om overflateforurensninger kan fjernes med saltsyre (forurensninger som maling eller fett må fjernes via brenning, sliping eller alkalisk vask).
2. Avfetting (alkalisk vask): Bruk av oppvarmet utstyr for å fjerne fett, belegg og andre stoffer fra arbeidsstykkets overflate.
3. Vannskylling: Fjern alkaliske rester og annet festet materiale fra arbeidsstykkets overflate.
4. Beising: Fjern rust, møllebelegg og andre overflateforurensninger.
5. Inspeksjon og behandling etter-beising: Evaluer beiseresultatene; Gjenta syltingen hvis den innledende prosessen var utilstrekkelig, eller re-behandle og sylte på nytt hvis forberedelsen til for-beisingen var utilstrekkelig.
6. Vannskylling: Fjern sure rester og annet festet materiale fra arbeidsstykkets overflate.
7. Flusspåføring: Rengjør arbeidsstykkets overflate igjen for å sikre at den ikke ruster på nytt før galvanisering.
8. Tørking: Øk temperaturen på arbeidsstykket for å eliminere overflødig overflatefuktighet, og forhindre eksplosjoner under galvaniseringsprosessen. 9. Varm-dyp galvanisering: Arbeidsstykket nedsenkes i smeltet sink ved 440 grader –470 grader i en bestemt varighet før det trekkes ut, noe som resulterer i dannelsen av{5} et sinkbelegg på hele overflaten og et sinkbelegg{5}. av jernverket.
10. Passivering: Forbedrer arbeidsstykkets overflates motstand mot atmosfærisk korrosjon og forsinker utbruddet av hvitrust.
11. Avkjøling: Forhindrer rask avkjøling og sammentrekning som kan forårsake sprekker i grunnmetallstrukturen.
12. Etterbehandling: Fjerner sinkknuter og sinkaske som fester seg til beleggsoverflaten.
13. Inspeksjon: Inspeksjon og måling av belegget, samt visuell undersøkelse av arbeidsstykket.